高壓膠管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ至Ⅵ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)等領(lǐng)域。

1、高壓膠管總成壁內(nèi)外層為耐油橡膠，中間層為（2-4層）交織編織鋼絲或盤繞鋼絲。劣質(zhì)膠管會(huì)表現(xiàn)為：膠管壁厚不均；鋼絲編織過(guò)緊、鋼絲層過(guò)松或過(guò)少；外層橡膠密封性差導(dǎo)致鋼絲腐蝕；內(nèi)層橡膠密封性差，高壓油隨意進(jìn)入鋼絲層；膠層和鋼絲層的腐蝕性很小。

2、高壓膠管總成和接頭設(shè)備的屈曲量和屈曲速度的選擇不當(dāng)，或接頭方案、材料和標(biāo)準(zhǔn)的選擇不合理，會(huì)導(dǎo)致高壓膠管總成和接頭的壓力過(guò)緊或過(guò)松，構(gòu)成接頭的早期損壞。在設(shè)備中，如果彎折量過(guò)小，即當(dāng)接頭與高壓膠管總成之間的壓力過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下，可在運(yùn)行初期將軟管從接頭上拆下；當(dāng)高壓膠管與接頭之間的彎折速度過(guò)快時(shí)，內(nèi)膠的損壞和接頭的開(kāi)裂。鋼絲層將簡(jiǎn)單形成，這將導(dǎo)致軟管在運(yùn)行早期損壞。此外，接頭描述不合理、加工質(zhì)量差也會(huì)造成內(nèi)膠損壞。如果接頭信息選擇不當(dāng)，會(huì)在屈曲過(guò)程中產(chǎn)生變形，進(jìn)而影響屈曲質(zhì)量，從而縮短高壓膠管總成的使用壽命。

如果在保證質(zhì)量的前提下假定使用不當(dāng)，將大大縮短高壓膠管總成的使用壽命。在實(shí)踐中，高壓膠管總成的損壞大多是由于使用不當(dāng)造成的。

1、經(jīng)受多次強(qiáng)烈的壓力沖擊。高壓膠管總成的爆裂通常不是由太大的靜壓力引起的，而是由嚴(yán)重的水陡壓力沖擊引起的。施工機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中，油管內(nèi)的油壓會(huì)反復(fù)急劇上升或下降，對(duì)油管造成反復(fù)的壓力沖擊，加劇各部位油封的損壞、油管起泡、開(kāi)裂、油管接頭松動(dòng)、泄漏。因此，在操作時(shí)，閥桿的拉力不宜過(guò)猛，必須慢。

2、高壓膠管總成、設(shè)備選型不合理。更換高壓膠管時(shí)，膠管的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭的形狀和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)合理，膠管的彎曲程度應(yīng)盡可能降低；擰緊接頭螺母時(shí)，膠管不應(yīng)產(chǎn)生誤解、過(guò)度彎曲和誤解。天然氣會(huì)大大縮短橡膠軟管的使用壽命，對(duì)于一些短時(shí)間內(nèi)發(fā)生沖突的部位，應(yīng)縮短高壓膠管總成的使用壽命。為避免高壓膠管總成因磨損而爆裂，選用了防護(hù)措施。