（1）大口徑膠管管壁的表里層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）交叉編織鋼絲或環(huán)繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨意地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏出力缺乏。

（2）膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇欠妥，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可招致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，構(gòu)成接頭處早期損壞。裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的效果下膠管在運(yùn)用初期便有能夠從接頭中脫出；膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過(guò)快，輕易構(gòu)成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)構(gòu)成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇欠妥，在扣壓進(jìn)程中易發(fā)生變形，然后影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。

運(yùn)用欠妥在質(zhì)量有包管的前提下，假設(shè)運(yùn)用欠妥，也會(huì)大大地縮短膠管地運(yùn)用壽命。理論任務(wù)中，大部分高壓膠管地?fù)p壞都是因?yàn)檫\(yùn)用欠妥構(gòu)成的。

（1）受頻頻、兇猛的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂，通俗不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的兇猛程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在功課時(shí)，油管內(nèi)會(huì)反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，然后組成對(duì)油管頻頻的壓力沖擊，招致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和分裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏景象。因此在操作時(shí)，閥桿的扳動(dòng)不成過(guò)猛，必然要陡峭。

（2）大口徑膠管選用、安裝不合理。在改換高壓膠管時(shí)，所選用膠管的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使膠管發(fā)生歪曲，過(guò)大的彎曲和歪曲會(huì)大大降低膠管的運(yùn)用壽命；對(duì)一些輕易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)接納防護(hù)辦法，以防止膠管因磨損而爆裂。

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