不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質(zhì)（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運(yùn)用；某些拉伸應(yīng)力（機(jī)械要素），包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。

假如滿意這三個基本條件，就有可能發(fā)作不銹鋼的應(yīng)力腐蝕損害。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產(chǎn)品很少，有時肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應(yīng)力腐蝕是十分風(fēng)險(xiǎn)的損害。應(yīng)力腐蝕進(jìn)程可分為三個階段。

　　第一階段為潛伏期，在此階段，因?yàn)楦g的部分化進(jìn)程和拉伸應(yīng)力效果的成果，裂紋核，即在不銹鋼腐蝕敏感部位構(gòu)成的細(xì)微凹坑是首選；第二階段是開展。腐蝕開裂的NT期。當(dāng)裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力一起效果下脹大，形成零件損害發(fā)作細(xì)長裂紋。在第三階段，因?yàn)椴糠掷瓚?yīng)力會集，裂紋敏捷擴(kuò)展，裂紋敏捷擴(kuò)展，在短時刻內(nèi)會形成嚴(yán)峻的損害。

　　不銹鋼軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，MgCl 2是最易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次序而下降。

　　介質(zhì)溫度的影響：一般以為，當(dāng)溫度升高時，容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂，據(jù)統(tǒng)計(jì)，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。

　　合金元素和應(yīng)力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進(jìn)MgCl 2溶液中奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂。